口罩加工不得不知的特性
（1）生产加工精密度规定高一副口罩一般是由型腔、模座和模架构成，一些还将会是多份拼接控制模块。因此上、上模的组成，口罩模具导柱与凹模的组成，控制模块中间的拼接均规定有很高的生产加工精密度。高精密口罩模具的规格精密度通常达μm级。
（2）形面繁杂一些商品如小车遮盖件、飞机场零件、小玩具、电器产品，其样子的表层是由多种多样斜面组成，因而，口罩模具凹模面就很繁杂。一些斜面务必用计算能力方式
开展解决。
（3）大批量小口罩的制造并不是大批大批量生产，在许多
状况下通常只制造一付。
（4）工艺流程多口罩生产加工中都要采用铣、镗、钻、铰和攻外螺纹等几种工艺流程。
（5）可重复性建成投产口罩模具的应用是有使用寿命的。当一付口罩模具的应用超出其使用寿命时，还要拆换新的口罩模具，因此口罩模具的制造通常有可重复性。
（6）仿型生产加罩模具制造中有时候既沒有样图，都没有数据信息，并且要依据商品开展仿型生产加工。这就规定仿造，不形变。
（7）口罩模具原材料出色，口罩繩模，强度高口罩模具的关键原材料多选用碳素钢生产制造，非常是高使用寿命的口罩模具，常选用Crl2，CrWMn等莱氏体钢生产制造。这种不锈钢板材从毛胚煅造、生产加工到调质处理均有严格管理。因而制作工艺的定编就更为不可忽视，调质处理形变都是生产加工中需认真完成的难题。
口罩加工的常用材料型号及特性介绍（5）
1、SKD11(SLD)——不形变延展性高铬钢
日本国神钢株式制造.因为钢中MO，V含水量提升，改进钢中的锻造机构，优化了晶体，改进了渗碳体晶相，因此此钢的强延展性(抗拉强度，刚度，冲击性韧性等)比SKD1，D2高，耐磨性能也有所增加，并且具备更高的耐回火性.实践经验此钢口罩模具使用寿命比Cr12mov逐步提高.常生产制造规定高的口罩模具，如拉伸模，冲击性磨光片的模等。
2、DC53——高耐磨高铬钢
日本国不同株式制造.热处理工艺高过SKD11.高溫(520-530)淬火后达到62-63HRC高韧性，在抗压强度和耐磨性能层面DC53超出SKD11.延展性是SKD11的二倍.DC53的延展性在冷作口罩模具生产制造非常少出現裂痕和开裂.进一步提高了使用期.内应力小.经高溫回过头降低内应力.由于线割加工后的裂缝和形变获得抑止.钻削性和碾磨性超出SKD11.用以精密冲压模，冷锻，深拉模等.
3、SKH-9——耐磨性能，延展性大的通用性锋钢
日本国神钢株式制造.用以冷锻模，切条机，麻花钻，铣刀，冲针等。
4、ASP-23——粉未冶金锋钢
德国产.渗碳体遍布极匀称，抗磨损，高耐磨，口罩刀模，易加工，调质处理规格平稳.用以冲针，深拉伸模，口罩生产 开模，钻模，车刀和裁切刀头等各种寿命长之切削工具。
东莞精密口罩加工和修补分析
东莞市高精密口罩加工制造行业中每一年口罩模具的使用量使用价值是各种各样数控车床投资率的五倍，可显而知，机械设备、冶金工业、轻工业、电子器件等制造行业中口罩模具销售市场是这般的极大。又如：在行业，每一年仅热扎轧辊使用量就在三十万吨左右，热轧辊使用价值占不锈钢板材产品成本的5％左右。口罩模具的很多耗费，不但立即提升产品成本，并且因经常拆换罩模具而导致很多生产流水线经常越成更大的财产损失。
口罩模具实际上均以其表面部分原材料损坏等缘故而报费，并且口罩模具的加工周期时间很长、加工花费极高（特别是在是高精密繁杂口罩或大中型口罩模具生产制造加工费达到数十万元甚至数百万元）。因而，对口罩模具真实承担损坏功效的特殊位置开展表层加强，以大幅增加、提升罩模具的使用期，毫无疑问是一种具备关键经济发展实际意义的方式
。此外，大部分口罩模具仅因表层太薄一层原材料被损坏后即无效报费，因而，只需要对口罩及重要金属材料零部件表层损坏部分地区开展修补，并在修复中把口罩模具表层真实具体承担损坏的表层涂上一层高韧性超耐磨金属材料层，就可“废物利用”，不但使口罩模具获得修补，口罩，修补后的口罩模具的使用期还将较原口罩模具大大提高，经济收益极大（比如：修补一根发电厂电动机大中型轴包含各种各样提前准备時间以内用微束冷焊机也仅需数日時间，但可造就上100万的经济收益）。